近日，七公司四川九綿高速LJ11標(biāo)申報的六項實用新型專利，順利通過國家知識產(chǎn)權(quán)局審查，取得專利授權(quán)。

六項專利分別是《鋼筋籠主筋自動化加工裝置》《一種放線器安全防護裝置》《一種滾籠機機械化上料裝置》《一種全自動鋼筋調(diào)直切斷彎曲設(shè)備》《一種自動下料的鋼筋彎箍設(shè)備》和《自制滾籠機》。

六項專利都是項目在運用鋼筋加工場智能化設(shè)備的基礎(chǔ)上，自主進行的工藝工法創(chuàng)新，能提高鋼筋傳輸效率以及精確度、提升鋼筋盤穩(wěn)定性、延長鏈條使用壽命、保證鋼筋平穩(wěn)下落平穩(wěn)運輸、提高鋼筋籠加強圈彎箍自動化程度、提高滾籠機利用率，不僅大大節(jié)省人工成本，又能提高工作效率，確保生產(chǎn)安全，為打造“標(biāo)準(zhǔn)化、機械化、樣板化”的鋼筋加工場再添新動能。

四川九綿高速LJ11標(biāo)位于四川省綿陽市平武縣，全長7.13公里，負責(zé)施工全線難度最高的橋梁和施工風(fēng)險最大的隧道。項目鋼筋加工場占地面積8100平方米，由2個作業(yè)車間、3個集中加工區(qū)組成，場內(nèi)引進并自主研發(fā)了多種機械設(shè)備。鋼筋加工班組共12人，承擔(dān)著5.5萬噸鋼筋的集中加工任務(wù)，每天生產(chǎn)約200噸。（七公司 謝保英 ）